河南高峰機械公司根據(jù)多年來所掌握的超細(xì)粉體設(shè)備加工技術(shù),對傳統(tǒng)雷蒙磨應(yīng)用過程中出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行了全面的技術(shù)革新。我們在使用傳統(tǒng)雷蒙磨磨時候發(fā)現(xiàn),雷蒙磨在加工方解石類礦粉時,325目礦粉中含有大量的10um超細(xì)礦粉,如果可以將其分離并擴大產(chǎn)量,將大幅度提升效益。為此我們對雷蒙磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量更新改造:
對主機傳統(tǒng)方式進(jìn)行了改進(jìn),對主軸和梅花架進(jìn)行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造,使其運行平穩(wěn)。
中心無擺動。將分析機傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式,改為腔外垂吊傳動腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離,從而增強了其工作的穩(wěn)定性。在粉碎區(qū)部,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工,提高了研磨效率,我們還對磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新,使磨輥輪和磨輥軸可以互補運轉(zhuǎn)。在自轉(zhuǎn)的同時也可以公轉(zhuǎn)。使其功效更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉(zhuǎn)速度下工作。在通風(fēng)部分,將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜30度,形成斗狀,確保風(fēng)箱、風(fēng)道始終暢通無堵塞,從而風(fēng)量始終保持所需,主機磨粉處于高的效率。在整個系統(tǒng)設(shè)計上,由傳統(tǒng)的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集,無粉塵溢出,三四級收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集,避免粉塵溢出。整個系統(tǒng)在收集到超細(xì)粉的同時,減少了對周圍環(huán)境的污染。
采用以上新型雷蒙磨機可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進(jìn)行超細(xì)研磨。經(jīng)實踐檢驗,選用進(jìn)料尺寸為25mm的方解石進(jìn)行研磨,當(dāng)細(xì)度調(diào)整到1250目(10um)時,產(chǎn)量可達(dá)到400kg/h,而輸入功率只需要23kw.比傳統(tǒng)的雷蒙磨具有明顯更高的性價比。