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磨粉機械改善無煙煤細度提高利用

無煙煤是煤化程度較高的煤,在現(xiàn)在的社會中有著廣泛的應用。其用磨粉機設備粉磨成不同的細度,有著不同的應用。這樣我們就可以更充分的利用無煙煤。與使用煙煤相比,由于無煙煤揮發(fā)份較低,因此需要一個相對較大的分解爐,以期獲得相同的生料分解率和相同的煤粉燃燼程度,或者要求一個較高的操作溫度,或者將無煙煤磨得更細一些。
當三次風溫較低時,無煙煤揮發(fā)出來的氣體往往不能產生足夠的熱量使溫度升高。,所以將煤粉直接喂入溫度范圍通常在1000~1200℃的上升煙道廢氣中可確保煤粉燃燒。
分解爐內的溫度分布與下列因素有關。
    1)燃燒成氣相視的放熱速率。
    2)由氣相傳給固體生料粉的傳熱速率。
    3)生料顆粒分解時的吸熱速率。
    另外需要提出的是燃燒速度和燃燼時間還取決于煙氣中的O2含量,用較高的空氣過剩系數操作分解爐時刻縮短燃燼時間,但通常增大空氣過剩系數的做法將會增加通過預熱器的氣體流量。為此將造成較大的壓差和較高的廢氣溫度,從而使窯主排風機的負荷增大,整個窯系統(tǒng)的單位熱耗也將有所增加。
    改變生料喂入方式是相當重要的,采用無煙煤操作時,無煙煤與生料粉的混合能有適當的滯后時間,以保證無煙煤的點燃,因此對喂入分解爐的生料需要進行分級控制,以便使分解爐底部形成一個相對高溫區(qū)。判斷生料在分解爐內是否達到預期的效果,好的辦法是檢測入窯生料分解率,如果入窯生料分解率達到了預期效果,說明無煙煤在分解爐內的燃燒是合適的。

在回轉窯窯頭燃燒器上使用無煙煤需要保證如下條件:
    1)煤粉能達到足夠的符合要求的細度,以保證燃燒和火焰形成。
    2)控制可靠穩(wěn)定的煤粉喂料。
    3)燃燒器的一次分須具有足夠的推動力并可調節(jié)。
    4)燃燒器須能夠在燃燒帶產生有充分內部循環(huán)空氣的火焰,以保證無煙煤盡快點燃。
    5)在啟動冷窯或窯況不正常時利用煙煤或燃油輔助燃燒。
新型干法水泥生產線裝備有現(xiàn)代化的燃燒器,現(xiàn)代化的燃燒器配備有適當的火焰調節(jié)裝置,可以使無煙煤沒有在窯頭進行燃燒。
    燃燒器的作用不僅僅是輸送和分布煤粉,更主要的是保持火焰的理想長度和合適的氣體流場。火焰的長度對于新型干法窯來講十分重要,火焰如果過短,煤的潛熱只能在較小體積內釋放出來,火焰的溫度就會在局部變得很高,相反,如果火焰長度加長,溫度就會下降?;鹧娴拈L度主要靠燃燒器的推動力進行控制。
    如果目標是讓無煙煤與煙煤保持相同的火焰長度,那么就須對煤粉的燃燼時間進行補償。簡單的做法就是將無煙煤磨得更細一些。鞏義高峰多年來致力于磨粉機設備的研發(fā)生產,多位專家不斷汲取多個國家的先進技術經驗,并不斷實踐和改進,生產出的無煙煤雷蒙磨、高壓磨粉機、高壓微粉磨等設備可以將無煙煤粉磨出80-1500目的標準用粉末,能夠滿足不同程度的需求。

 

 

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