斗式提升機噪音產(chǎn)生原因12種解決辦法

  斗式提升機提升的物料大多是一些干粉狀物料或者小塊狀物料顆粒，因此，不可避免會出現(xiàn)物料的灑落或者粉塵的飛揚。這些容易導致提升機運轉(zhuǎn)不正常而發(fā)出噪音。這里我們總結(jié)了一些查找噪音來源的方法并對解決辦法做了以下總結(jié)，幫助用戶降低噪音對生產(chǎn)環(huán)境及設(shè)備的影響。

  (1)頭輪與底輪異常噪音：頭輪與底輪正常工作時噪音很小，當出現(xiàn)異常噪音時，是由于密封或潤滑不良，導致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。認真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應及時更換。
  (2)機筒內(nèi)異常嗓音：機筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車，認真檢查并維修脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中，斗式提升機每工作500小時，對料斗進行一次全面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以保證料斗工作的穩(wěn)定性。同時，可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄，以防止料斗脫落后，對其它設(shè)備造成損壞。
  (3)鏈條松動，鏈斗與機殼相碰產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機長時間使用以后，鏈條會出現(xiàn)拉伸導致鏈條過松，提升機在運行過程中鏈條左右擺動，料斗就容易碰撞到機箱。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。
  (4)導向板與料斗相碰產(chǎn)生的噪音。導向板與料斗相碰，是由于頭輪和導向板的間距過小，料斗運行過程中不斷碰撞、摩擦。這種情況如果長期不注意，料斗極容易損壞和脫落。解決辦法是調(diào)整導向板的位置，加大間距。
  (5)導向板與料斗之間有物料，會導致導向板過早的磨損，在運行過程中不斷摩擦產(chǎn)生噪音。解決辦法是放大機座物料的投入角，加大物料的盛放空間。
  (6)軸承故障產(chǎn)生的噪音。斗式提升機軸承故障多是由于物料在運行過程中灑落導致的。料斗裝料過多，在提升過程中物料從料斗中灑落出來落在軸承上，造成軸承抱死，運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。解決辦法：及時更換軸承，并清理灑落在軸承部位的物料。
  (7)物料或其他異物卡在機體內(nèi)部產(chǎn)生噪音。斗式提升機運行前要對機體底部堆積的物料進行清理，防止設(shè)備運行時有異物卡在機體內(nèi)造成設(shè)備故障。
  (8)鏈條與齒輪咬合發(fā)出的噪音。這個是針對的環(huán)鏈或者板鏈斗式提升機來說的。鏈條松動在運行中擺動會造成鏈條與齒輪咬合時時出現(xiàn)錯位，如果長時間不注意就會造成鏈條變形加劇損壞速度。解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，拉緊鏈條。
  (9)鏈條節(jié)之間脫齒不良是指鏈條在脫離和鏈輪的接觸時，脫齒不良。解決辦法可以給鏈輪或鏈條加適量潤滑油潤滑即可減少噪音。
  (10)斗式提升機聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音在驅(qū)動裝置的高速端電機與減速機之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調(diào)整，以避免減速機輸入軸的斷裂。
  (11)減速機產(chǎn)生的噪音。斗式提升機由于長時間運行，減速機內(nèi)部油耗損耗加劇而又不注意維護就產(chǎn)生噪音。解決辦法是定期檢查并加注潤滑油。
  (12)料斗脫落或松動產(chǎn)生的噪音。料斗脫落后掉落在機體內(nèi)，在斗式提升機運行中會不斷與其他部件發(fā)生碰撞產(chǎn)生噪音。解決辦法：如果聽到機體內(nèi)部聲音不正常需要及時停機，檢查料斗是否有脫落或者松動現(xiàn)象，及時更換或者緊固。
  斗式提升機產(chǎn)生噪音大多數(shù)是由于長期使用而不注意維護造成的，因此需要操作人員在運行前要注意檢查下，確保設(shè)備無故障運行。